一、激光清洗設備，能夠替代傳統的焊接前預處理及焊接后的傳統清洗辦法對需要焊接的金屬件或者焊接后的金屬件進行清洗。

激光清洗設備，能夠清洗掉銹、油污、氧化物、焊接發生的氧化皮等。激光清洗設備在滿意對金屬件的焊接前后清洗的一起，能夠與焊槍搭載在一起，一邊清洗一邊焊接，大大提高焊接的效率而且能夠提高焊接件的品質。

在工況比較雜亂的焊接情況下，能夠不用拆開工件對工件進行的清洗，防止傳統清洗辦法需要的拆開、安裝、環境污染等問題，一起大大的提高焊接的效率。

激光清洗優勢:

1、鏟除氧化物等雜質，提高金屬耐腐性

2、優化焊接前表面條件

3、安穩的基底熔合線界面

4、無需介質、化學試劑，操作枯燥、清潔

5、焊接前的即時運用

6、擴展表面的結構化處理

激光清洗鏟除金屬上的潤滑劑、黑色及有色金屬雜質，使得焊接和釬縫質量高、滑潤且無氣孔，取得安穩性和質量的可見焊縫。適于對鋼材和鋁材表面進行清洗，作為焊接面的預處理，應用于包含汽車工業、精細工具出產、造船業等工業。

二、長沙除銹劑產品特點：

1、脫水快:一般只需2-5分鐘即可將工件表面水膜除盡，并使油相滋潤工件表面。

2、防銹性能好:能排擠掉表面積轉化膜內毛細孔的水相，膜內毛細孔牢固的吸收了含有多種防銹添加劑的油，使脫水后的工件具有杰出的防水性能，滿意了許多基業出口產品的防銹要求（包含電鍍過的產品）。防銹期：一年以上。

3、本品在常溫下運用:替代了以機油加熱脫水的傳統辦法，節約能源，提高工效，運用方便，操作者可在安全s適的環境下作業。

運用辦法及注意事項：

1、將明晰后的工件浸入本品槽中，如工件形狀雜亂，需上下抖動幾次。單個工件2-3分鐘即可將水脫盡，若用吊藍裝滿工件則需3-5分鐘，注意工件只能懸吊，不能沉于槽底。

2、定期排放油槽底部脫下的積水。

3、運用中脫水及防銹有效成分逐漸下降，油量也一起消耗下降，應及時予以補充。

4、連續出產中，一般每半年應更換一次，并鏟除槽底污物。